ABS厚板吸塑是由ABS厚板吸塑机加工而成的产品,广泛应用于许多行业。那么,ABS厚板吸塑加工会出现哪些问题呢?接下来,鑫旺德小编就来带大家一起看看吧。

ABS厚板在吸塑加工过程中容易产生内应力。内部应力的大小可以通过将产品浸入冰醋中来测试。如果内部应力过大,或者要求产品肯定无应力开裂,则应进行退火处理。具体做法是:将产品放入70～80℃的热风循环干燥箱中2～4小时,然后冷却至室温。那么ABS厚板吸塑加工性能有哪些呢?接下来,鑫旺德小编就来带大家看看吧。

一、ABS的熔体粘度较高,其流动性优于PVC和PC,但低于PE、PS、POM与HIPS片材相似。ABS的流动特性属于非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率有关。它对剪切速率更敏感。ABS的熔体冷却和固化速度更快。

二、ABS具有良好的热稳定性,不易退化。热分解温度大于250°C。尽管ABS在惰性气体中具有良好的热稳定性,但热氧在加热下会引起降解反应,因此需要添加抗氧化剂,如主抗氧化剂1010、辅助抗氧化剂168等。ABS停机后,应及时清洗螺杆和筒体,避免长时间热分解。ABS是一种无定形聚合物,没有明显的熔点,但可以在217~237°C的温度范围内熔化和加工。

三、ABS具有高吸水率。如果不干燥,会在产品上产生裂纹和气泡等缺陷。因此,ABS应在加工前进行干燥,以保持其水分含量低于0.4%。一般产品的干燥条件为:温度80～85℃,时间2～4小时。

对于有特殊要求的产品(如需要电镀的产品),干燥条件为:温度70～80℃,时间18～24小时。ABS具有良好的热稳定性,但温度为265°C。材料在桶中的停留时间不得超过5~6分钟。如果生产过程中发生事故,应首先将桶温度降至120°C,然后清洗桶。一些ABS产品在生产时没有问题,但在储存期间可能会产生棕色或黄色条纹,这可能是由于桶过热或保留时间过长造成的。

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